Mesin Pengepres Kotak KardusMengubah tumpukan kertas bekas yang berantakan menjadi balok persegi yang rapi dan padat. Proses yang tampaknya sederhana ini sebenarnya melibatkan serangkaian langkah yang terkoordinasi dengan tepat. Memahami alur kerja lengkapnya membantu kita memperoleh pemahaman yang lebih dalam tentang rahasia pengoperasian mesin tersebut.
Siklus kerja standar biasanya dimulai dengan "tahap pemberian makan". Operator memberi makan bahan yang telah disortir.kertas bekasKardus, kardus, dan material lainnya dimasukkan ke dalam corong pengumpan (atau wadah pra-kompresi) mesin pengepres melalui sabuk konveyor, penjepit baja, atau secara manual. Model otomatis sepenuhnya sering dilengkapi dengan perangkat pra-kompresi horizontal untuk mengompres sejumlah besar material lepas terlebih dahulu, meningkatkan laju pengisian ruang kompresi utama dan meningkatkan efisiensi. Ketika material di ruang kompresi mencapai berat atau volume yang telah ditentukan, atau ketika sensor fotolistrik mendeteksi ketinggian tertentu, peralatan secara otomatis atau manual memicu "tahap kompresi" inti.
Pada tahap ini, silinder kompresi utama, yang digerakkan oleh energi hidrolik, mendorong kepala tekanan (pelat dorong) ke depan, memberikan tekanan yang sangat besar pada kertas bekas di dalam ruang. Tergantung pada desainnya, kompresi dapat diselesaikan dalam satu langkah atau melalui beberapa kompresi progresif. Di bawah tekanan tinggi, udara di antara serat kertas bekas dikeluarkan dengan cepat, menyebabkan volume material menyusut secara dramatis dan kepadatannya meningkat secara signifikan. Setelah kompresi, peralatan memasuki "tahap persiapan pengikatan". Kepala tekanan dapat mempertahankan tekanan atau sedikit menarik diri untuk menciptakan ruang untuk pengikatan. Selanjutnya adalah "tahap pengikatan", di mana perangkat pengikat manual atau otomatis (seperti alat pemasang benang atau mesin pengikat) memasang dan mengencangkan pita pengikat (biasanya kawat baja atau tali plastik) di sekitar bal yang padat dan terkompresi sesuai dengan jumlah putaran yang telah ditentukan, kemudian mengencangkan kepala pengunci untuk mengikat bal dengan aman.
Akhirnya, tahap "pendorongan dan pembongkaran" dimulai. Pintu ruang kompresi utama (pintu samping atau bawah) terbuka, dan silinder pembongkaran (atau langkah balik silinder utama) dengan mulus mendorong bundel kertas keluar dari mesin, ke atas palet atau konveyor. Selanjutnya, semua bagian yang bergerak kembali ke posisi semula, pintu ruang kompresi menutup, dan peralatan siap untuk memulai siklus kerja berikutnya. Seluruh proses saling terkait, dengan sistem kontrol listrik yang secara tepat mengontrol sistem hidrolik dan komponen mekanis, sehingga mencapai efisiensi tinggi dan standardisasi dalam pengolahan kertas bekas.
Mesin pengepres kardus Nick Baler menghasilkan kompresi dan pengikatan yang sangat efisien untuk berbagai bahan yang dapat didaur ulang, termasuk kardus bergelombang (OCC),koranKertas campuran, majalah, kertas kantor, dan kardus industri. Sistem pengemasan yang kokoh ini memungkinkan pusat logistik, operator pengelolaan limbah, dan perusahaan pengemasan untuk mengurangi volume limbah secara signifikan sekaligus meningkatkan produktivitas alur kerja dan menurunkan biaya logistik.
Dengan semakin meningkatnya penekanan di seluruh dunia pada praktik pengemasan berkelanjutan, rangkaian lengkap peralatan pengepakan otomatis dan semi-otomatis kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk perusahaan yang mengelola sejumlah besar bahan daur ulang berbasis kertas. Baik untuk pemrosesan volume tinggi maupun aplikasi khusus, Nick Baler memberikan kinerja yang andal untuk mendukung operasi daur ulang dan tujuan keberlanjutan Anda.
Mengapa Memilih Mesin Pengepres Kardus Nick Baler?
Mengurangi volume mesin pengepres kardus hingga 90%, memaksimalkan efisiensi penyimpanan dan pengangkutan.
Tersedia dalam model otomatis penuh dan semi-otomatis, yang disesuaikan untuk berbagai skala produksi.
Kompresi hidraulik tugas berat, memastikan bal yang padat dan siap ekspor.
Dioptimalkan untuk pusat daur ulang, pusat logistik, dan industri pengemasan.
Desain minim perawatan dengan kontrol yang mudah digunakan untuk pengoperasian tanpa repot.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
Waktu posting: 18 Desember 2025