Apa Saja Sumber Kebisingan Umum pada Mesin Pengepres Hidrolik?

Katup hidrolik: Udara yang tercampur dalam oli menyebabkan kavitasi di ruang depan katup hidrolik, menghasilkan kebisingan frekuensi tinggi. Keausan berlebihan pada katup bypass selama penggunaan mencegah pembukaan yang sering, menyebabkan kerucut katup jarum tidak sejajar dengan dudukan katup, yang menyebabkan aliran pilot tidak stabil, fluktuasi tekanan besar, dan peningkatan kebisingan. Karena deformasi kelelahan pegas, fungsi kontrol tekanan katup hidrolik tidak stabil, menyebabkan fluktuasi tekanan dan kebisingan yang berlebihan. Pompa hidrolik: Selama pengoperasianpengepres hidrolik, udara yang tercampur dengan oli pompa hidrolik dapat dengan mudah menyebabkan kavitasi dalam rentang tekanan tinggi, yang kemudian menyebar dalam bentuk gelombang tekanan, menyebabkan getaran oli dan menghasilkan suara kavitasi dalam sistem. Keausan berlebihan pada komponen internal pompa hidrolik, seperti blok silinder, pelat katup pompa pendorong, pendorong, dan lubang pendorong, menyebabkan kebocoran parah di dalam pompa hidrolik saat mengeluarkan tekanan tinggi pada laju aliran rendah. Penggunaan fluida oli memiliki denyut aliran, yang mengakibatkan suara keras. Selama penggunaan pelat katup pompa hidrolik, keausan permukaan atau penumpukan sedimen di lubang alur luapan memperpendek alur luapan, mengubah posisi pembuangan, menyebabkan penumpukan oli, dan meningkatkan kebisingan. Silinder hidrolik: Saatmesin pengepres hidrolikberoperasi,jika udara tercampur ke dalam oli atau udara di dalam silinder hidrolik tidak dilepaskan sepenuhnya,kavitasi terjadi pada tekanan tinggi,yang menimbulkan kebisingan signifikan.

Kebisingan juga dihasilkan ketika segel kepala silinder ditarik atau batang piston ditekuk selama operasi. Sumber kebisingan umum dipengepres hidroliktermasuk pompa hidrolik, katup pelepas, katup arah, dan saluran pipa.