Perangkat hidrolik daribaler kertas bekas otomatisadalah bagian penting dari mesin, yang bertanggung jawab untuk menyediakan gaya yang diperlukan untuk mengompres bahan lepas seperti kertas bekas. Dalam desain dan pengoperasian baler kertas bekas otomatis, kinerja perangkat hidrolik secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas baling.
Perangkat hidrolik ini biasanya terdiri dari komponen inti sebagai berikut:
1. Pompa hidrolik: Ini adalah sumber tenaga sistem dan bertanggung jawab untuk mengangkut oli hidrolik dari tangki ke seluruh sistem dan menetapkan tekanan yang diperlukan.
2. Blok katup kontrol: termasuk katup kontrol tekanan, katup kontrol arah, katup kontrol aliran, dll. Katup ini digunakan untuk mengontrol arah aliran, laju aliran, dan tekanan oli hidrolik secara akurat untuk mencapai kontrol yang tepat terhadap aksi pelat tekanan.
3. Silinder hidrolik: aktuator yang mengubah tekananoli hidrolikmenjadi gerak linier atau gaya untuk mendorong pelat penekan agar bergerak ke atas dan ke bawah untuk melakukan kerja kompresi.
4. Pipa dan sambungan: Hubungkan berbagai komponen hidrolik untuk memastikan aliran oli hidrolik lancar dan tanpa hambatan.
5. Tangki oli: menyimpan oli hidrolik, dan juga berperan dalam pembuangan panas, pengendapan kotoran, dan menjaga kestabilan tekanan sistem.
6. Sensor dan instrumen: Pantau parameter utama seperti tekanan sistem dan suhu oli untuk memberikan umpan balik waktu nyata kepada operator guna memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan stabil.
7. Katup pengaman : sebagai alat pelindung untuk mencegah kerusakan akibat tekanan sistem yang berlebihan.
Desain perangkat hidrolik daribaler kertas bekas otomatisharus mempertimbangkan keandalan, efisiensi dan kemudahan pemeliharaan sistem. Sistem hidraulik yang baik dapat memastikan bahwa baler dapat mengompres dan mengemas kantong kertas dengan ukuran tertentu secara terus menerus dan stabil saat memproses kertas bekas dalam jumlah besar untuk pengangkutan dan daur ulang selanjutnya.
Waktu posting: 15 Maret 2024