Cina adalah konsumen utama produk kertas, dan industri kertasnya sedang mengalami periode perkembangan yang pesat. 60% bahan baku untuk produksi kertas di luar negeri berasal dari kertas bekas, dengan tingkat daur ulang setinggi 70%. Ini juga merupakan tujuan pembangunan masa depan Cina, yang bertujuan untuk mengurangi ketergantungan pada bahan baku dan berusaha untuk meningkatkan produksi pulp dalam negeri serta tingkat daur ulang dan pemanfaatan kertas bekas. Dalam lingkungan seperti itu, ada permintaan yang kuat untukpengepres kertas bekasMesin-mesin ini dapat memadatkan kertas bekas lepas, memudahkan pengangkutannya dan dengan demikian mengatasi masalah pemanfaatan kertas bekas. Seiring dengan terus berkembangnya industri kertas bekas, permintaan untuk pengepres kertas bekas juga meningkat. Efisiensi produksi pengepres kertas bekas dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti model dan spesifikasi pengepres, yang secara langsung menentukan produktivitas tenaga kerja. Efisiensi pengepres kertas bekas konvensional umumnya lebih tinggi dibandingkan dengan pengepres yang memiliki gerbang pembuangan. Efisiensi produksimesin pengepres kertas bekasjuga tergantung pada kinerja silinder hidrolik; kualitasnya menentukan stabilitas baler. Untuk memastikan kinerja produksi yang tinggi, sangat penting untuk memilih produsen baler yang dikenal karena keahlian silindernya. Kemudahan pengoperasian, kinerja kontrol, dan tingkat kegagalan yang rendah dari sistem kontrol baler kertas bekas juga menentukan efisiensi proses pengepakan. Kualitasoli hidrolik digunakan dalam pengepres kertas bekas secara langsung mempengaruhi apakah silinder dapat beroperasi pada efisiensi puncak dan juga berdampak pada tingkat kegagalan dan umur silinder. Motor listrik pengepres kertas bekas terdiri dari dua bagian utama: stator dan rotor. Stator, juga dikenal sebagai jangkar, dan inti rotor adalah komponen penting dari motor pengepres kertas bekas. Kita harus berusaha untuk mengembangkan ekonomi yang hemat sumber daya dan ramah lingkungan, menggunakan kertas bekas untuk menghasilkan berbagai jenis kertas dan karton. Ini mengurangi deforestasi dansampah kertas bekas,serta konsumsi energi, penggunaan air, konsumsi bahan kimia, dan beban polusi yang terkait dengan pembuatan pulp kertas bekas, yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan pembuatan pulp serat murni.
Hal ini sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan.Pembuat bal kertas bekas Bahasa Indonesia: membanggakan kekakuan dan stabilitas yang baik, desain yang menarik, pengoperasian dan perawatan yang mudah, keamanan dan penghematan energi, dan biaya investasi yang rendah untuk peralatan dasar. Mereka juga cocok untuk mengemas dan mendaur ulang kertas bekas, sedotan plastik, dll., menjadikannya perangkat yang sangat baik untuk meningkatkan efisiensi tenaga kerja, mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat tenaga kerja, dan memotong biaya transportasi. Produsen baler kertas bekas harus terus meningkatkan teknologi secara keseluruhan untuk mendorong pengembanganmesin pengepres kertas bekas industri dan mendorong perusahaan produksi untuk berinovasi dan meningkatkan pemeliharaan mesin pengepres kertas bekas. Mesin pengepres kertas bekas adalah alat yang digunakan untuk memadatkan kertas bekas dan produk serupa guna mengurangi volume dan memudahkan pengangkutan dan daur ulang.
Waktu posting: 14-Agu-2024